柔性線路板廠家壓合工序需要很多輔助材料，如何讓檢驗(yàn)和測(cè)試柔性線路板壓合的輔助材料，柔性線路板廠一一為您介紹。

矽鋁箔輔材測(cè)試：

外觀檢驗(yàn)：表面平滑光潔、無龜裂、裂紋、顆粒、氣泡、針孔及外來雜質(zhì) 。
厚度：千分尺測(cè)量,取五點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量, 讀取數(shù)據(jù)并記錄。
尺寸：直尺或卷尺測(cè)量,取相等兩邊進(jìn)行測(cè)量, 讀取數(shù)據(jù)并記錄。
耐溫性：將矽鋁箔連續(xù)升溫進(jìn)行耐溫性測(cè)試（溫度:185℃;預(yù)壓:10S;成型時(shí)間:120S;壓力100kg/cm2連續(xù)作業(yè)5 ～7天 ）,不允許脆碎。
硅油析出：將矽鋁箔連續(xù)升溫進(jìn)行耐溫性測(cè)試（溫度:185℃;預(yù)壓:10S;成型時(shí)間:120S;壓力100kg/cm2連續(xù)作業(yè)5 ～7天）, 不允許矽鋁箔硅油析出。

玻纖布輔材測(cè)試：

外觀檢驗(yàn)：表面平滑光潔、無皺折、裂紋、顆粒及外來雜質(zhì)。
厚度：千分尺測(cè)量,取五點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量, 讀取數(shù)據(jù)并記錄。
尺寸：直尺或卷尺測(cè)量,取相等兩邊進(jìn)行測(cè)量, 讀取數(shù)據(jù)并記錄。
耐溫性：將玻纖布連續(xù)升溫進(jìn)行耐溫性測(cè)試（溫度:185℃;預(yù)壓:10S;成型時(shí)間:120S;壓力100kg/cm2連續(xù)作業(yè)5 ～7天）,不允許脆碎。

燒付鐵板輔材測(cè)試：

外觀檢驗(yàn)：表面平滑光潔、無龜裂、裂紋、顆粒、氣泡、針孔及外來雜質(zhì) 。
厚度：千分尺測(cè)量,取五點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量, 讀取數(shù)據(jù)并記錄。
尺寸：直尺或卷尺測(cè)量,取相等兩邊進(jìn)行測(cè)量, 讀取數(shù)據(jù)并記錄。
耐溫性：將燒付鐵板連續(xù)升溫進(jìn)行耐溫性測(cè)試（溫度:185℃;預(yù)壓:10S;成型時(shí)間:120S;壓力100kg/cm2連續(xù)作業(yè)5 ～7天 ）,不允許脆碎。
硅油析出：將燒付鐵板連續(xù)升溫進(jìn)行耐溫性測(cè)試（溫度:185℃;預(yù)壓:10S;成型時(shí)間:120S;壓力100kg/cm2連續(xù)作業(yè)5 ～7天）, 不允許燒付鐵板硅油析出。

綠硅膠輔材測(cè)試：

外觀檢驗(yàn)：表面平滑光潔、無龜裂、裂紋、顆粒、氣泡、針孔及外來雜質(zhì) 。
厚度：千分尺測(cè)量,取五點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量, 讀取數(shù)據(jù)并記錄。
尺寸：直尺或卷尺測(cè)量,取相等兩邊進(jìn)行測(cè)量, 讀取數(shù)據(jù)并記錄。
耐溫性：將綠硅膠連續(xù)升溫進(jìn)行耐溫性測(cè)試（溫度:185℃;預(yù)壓:10S;成型時(shí)間:120S;壓力100kg/cm2連續(xù)作業(yè)5 ～7天 ）,不允許脆碎。
硅油析出：將綠硅膠連續(xù)升溫進(jìn)行耐溫性測(cè)試（溫度:185℃;預(yù)壓:10S;成型時(shí)
間:120S;壓力100kg/cm2連續(xù)作業(yè)5 ～7天）, 不允許綠硅膠硅油析出。

TPX輔材測(cè)試：

外觀檢驗(yàn)：表面平滑光潔、無皺折、裂紋、顆粒及外來雜質(zhì)。
厚度：千分尺測(cè)量,取五點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量, 讀取數(shù)據(jù)并記錄。
尺寸：直尺或卷尺測(cè)量,取相等兩邊進(jìn)行測(cè)量, 讀取數(shù)據(jù)并記錄。
耐溫性：將TPX連續(xù)升溫進(jìn)行耐溫性測(cè)試（溫度:200℃;預(yù)壓:10S;成型時(shí)間:180S;壓力120kg/cm2連續(xù)作業(yè)10～20次）,不允許脆碎。
硅油析出：將銅箔與送樣TPX進(jìn)行壓合(溫度:180℃;預(yù)熱時(shí)間:10S;成型時(shí)間:180S;壓力:100kg/cm2 ), 連續(xù)壓合10～20次后過前處理進(jìn)行鍍鎳測(cè)試, 鍍鎳后采用10倍放大鏡觀察,不允許有露銅現(xiàn)象。

離形膜輔材測(cè)試：

外觀檢驗(yàn)：表面平滑光潔、無龜裂、裂紋、顆粒、氣泡、針孔及外來雜質(zhì) 。
厚度：千分尺測(cè)量,取五點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量, 讀取數(shù)據(jù)并記錄。
尺寸：直尺或卷尺測(cè)量,取相等兩邊進(jìn)行測(cè)量, 讀取數(shù)據(jù)并記錄。
耐溫性：將離形膜連續(xù)升溫進(jìn)行耐溫性測(cè)試（溫度:200℃;預(yù)壓:10S;成型時(shí)間:180S;壓力120kg/cm2連續(xù)作業(yè)5～10次）,不允許脆碎。
硅油析出：將銅箔與送樣離形膜進(jìn)行壓合(溫度:180℃;預(yù)熱時(shí)間:10S;成型時(shí)間:180S;壓力:100kg/cm2 ), 連續(xù)壓合3～5次后過前處理進(jìn)行鍍鎳測(cè)試, 鍍鎳后采用10倍放大鏡觀察,不允許有露銅現(xiàn)象。

耐高溫膠帶輔材測(cè)試：

外觀檢驗(yàn)：表面平滑光潔、無龜裂、裂紋、顆粒、氣泡、針孔及外來雜質(zhì) 。
厚度：千分尺測(cè)量,取五點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量, 讀取數(shù)據(jù)并記錄。
尺寸：直尺或卷尺測(cè)量,取相等兩邊進(jìn)行測(cè)量, 讀取數(shù)據(jù)并記錄。
耐溫性：將耐高溫膠帶連續(xù)升溫進(jìn)行耐溫性測(cè)試（溫度:200℃;預(yù)壓:10S;成型時(shí)間:180S;壓力120kg/cm2連續(xù)作業(yè)10～20次）,不允許脆碎。